黔江区二次构造砂浆输送泵,新型二次构造砂浆输送泵,冀欧机械

二次构造浇筑泵的操作步骤：
1.向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。
2.混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。
3.泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。
4.泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。
5.排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
6.当多台混凝土泵同时泵送或与其他输送方法组合输送混凝土时，应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥。
7.混凝土输送泵在泵送过程中，若需接长3m以上(含3m)的输送管时，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，新型二次构造砂浆输送泵，进行湿润和润滑管道内壁。

8.混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。

二次构造柱泵的维护保养方法: 
1、首先轴承座内的润滑油应定期更换，液压二次构造柱泵价格对比一般正常情况6个月更换一次。 
2、其次保持电机上没有水迹，防止电机受潮，受潮后会影响设备的使用和安全。 
3、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。 
4、有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉。 
5、泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不**过5分种为限，高温介质不要**过2分种。 
6、泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。 

凝土液压浇筑泵广泛用于一些特殊的施工环境如：铁路公路隧道，引水洞，涵洞，矿洞，桥洞等洞体内的施工，小型液压浇筑机还包括水利工程，水电工程，边坡支护，地下施工作业，基础的灌装工程，大型群楼建筑的构造柱浇注如建筑砂浆输送，岩土工程注浆大面积喷涂高、操作方便，安全**，易于维修保养,结构紧凑，移动灵活

正确使用小型二次结构柱泵：

1、正确使用发动机 ：行驶前，应使各轴瓦等润滑部位得到润滑。起动后应待水温达到40℃-50℃时再投入作业。严禁长时间**负荷或低速作业。停机前，应先卸掉负荷降低转速。冬季停车后应待水温下降至40℃-50℃时，放净冷却水牗已注防冻液的发动机除外牍。平时要经常性做好发动机的保养工作，使机器始终保持在良好状态运转。要勤观察、勤检查，发现故障，及时排除 

 2、**油足、水足、空气足 ：柴油、汽油和空气供应不及时或中断，就会出现起动困难，燃烧不良，功率下降，发动机不能正常运转等现象。若机油供应不足或中断，会使发动机润滑不良，机体磨损严重甚至出现烧瓦现象。若冷却水不足就会使机温过高，功率下降，磨损加剧，降低使用寿命。 

3、经常检查紧固部位 ：因柴油机和汽油机使用过程中受震动冲击和负荷不均匀等影响，螺栓、螺母容易松动。还有各部位的调整螺栓都要检查，以免造成因松动而损坏机体的事故。

二次构造柱泵主要用于建筑二次构造输送细石砂浆所用，也可以用作纯砂浆的输送，也可以用作纯砂浆的输送，该泵具有压力大，噪音低，操作简易，体积轻便等特点。为提高多层建筑砌体结构的抗震性能，规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接，共同加强建筑物的稳定性。这种钢筋混凝土柱通常就被称为构造柱。二次构造柱灌注泵构造注浇筑作用：与圈梁共同形成封闭的空间骨架加强墙体抗弯、抗剪能力。可增加建筑物的整体刚度和稳定性。微型移动式混凝土泵-构造柱浇筑设备的性能特点：泵送系统是人工施工的10倍。方便移动，直接可放于楼面现场浇注。有效地提高生产效率，减少节约劳动成本。一天可浇注200根以上。用于**高层的细石混凝土输送，建筑楼层群体构造柱浇柱。

小型二次构造

1.  动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理，有效发挥电机的大功率
2.  高吸料性，实际泵送效率达到理论值达到80%以上
3.  配置更优化，采用**进口的液压件及电气元件，大大提高设备使用的**性
4.  *特的分配油路缓冲技术，确保S管摆动到位，延长S管使用寿命
5.  高低压切换的应用，简化了操作方式
6.  润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统，供油充分、润滑效果更好，且节省消耗，比普通连续注油降低消耗50%以上
7. 新型**材料与焊接工艺的应用，使用常用易损件的使用寿命成倍提高
8. 动力系统选用国际**液压主泵，电机选用国内着名**，提供强劲动力
9. 液压系统*特的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小、发热少。同时选用国际着名**重载液压主泵及液压阀，新型二次构造砂浆输送泵，主泵排量大，液压阀通径大，从而确保砼泵安全与**性。