二次构造柱泵主要用于建筑二次构造输送细石砂浆所用,也可以用作纯砂浆的输送,也可以用作纯砂浆的输送,该泵具有压力大,噪音低,操作简易,体积轻便等特点。为提高多层建筑砌体结构的抗震性能,规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接,共同加强建筑物的稳定性。这种钢筋混凝土柱通常就被称为构造柱。二次构造柱灌注泵构造注浇筑作用:与圈梁共同形成封闭的空间骨架加强墙体抗弯、抗剪能力。可增加建筑物的整体刚度和稳定性。微型移动式混凝土泵-构造柱浇筑设备的性能特点:泵送系统是人工施工的10倍。方便移动,直接可放于楼面现场浇注。有效地提高生产效率,减少节约劳动成本。一天可浇注200根以上。用于**高层的细石混凝土输送,建筑楼层群体构造柱浇柱。
小型二次构造
1. 动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理,有效发挥电机的大功率
2. 高吸料性,实际泵送效率达到理论值达到80%以上
3. 配置更优化,采用**进口的液压件及电气元件,大大提高设备使用的**性
4. *特的分配油路缓冲技术,确保S管摆动到位,延长S管使用寿命
5. 高低压切换的应用,简化了操作方式
6. 润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统,供油充分、润滑效果更好,且节省消耗,比普通连续注油降低消耗50%以上
7. 新型**材料与焊接工艺的应用,使用常用易损件的使用寿命成倍提高
8. 动力系统选用国际**液压主泵,电机选用国内着名**,提供强劲动力
9. 液压系统*特的开式液压系统及专有的液压缓冲技术,使得系统换向冲击小、发热少。同时选用国际着名**重载液压主泵及液压阀,主泵排量大,液压阀通径大,从而确保砼泵安全与**性。
应用在高层建筑灰砂浆及细石混凝土输送、二次构造柱填充、水库、水电站、港口、码头中各种压力注浆,基础处理、软弱地基、加固注浆、隧道、地铁、矿山施工中回填灌浆锚杆支护,地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆填充层的大面积的施工;二次构造柱输送泵注浆泵设备该泵机质量轻,装有行走轮,方便移动,设计*特,可直接放于楼面现场浇注,并且不受泵送高度的限制。有效的解决构造柱浇注过程中出现的**部接近底梁段难以高质量浇注的问题,**构造柱的平整度和观感质量。二次构造柱输送泵注浆泵适用于**高层的细石混凝土输送,卧式二次构造灌浆泵,建筑楼层群体构造柱浇柱,泵送**,泵送系统是人工施工的10倍,这样有效的提高了生产效率,节省了劳动成本。 构造注浇筑作用:与圈梁共同形成封闭的空间骨架加强墙体抗弯、抗剪能力。可增加建筑物的整体刚度和稳定性。
二次构造柱输送泵注浆泵特性:
1、采用先进s管阀换向,能满足细石混凝土的输送。
2、眼睛板和切割环采用高硬**合金材料,寿命更长。
3、出口压力高,能满足高层建筑和远距离施工的输送要求。
4、液压油冷却采用先进的强制风冷散热系统,*接水源,使用简便。
5、泵送效率是人工施工的10倍。
6、方便移动,直接可放于室内楼面现场浇筑。
7、解决二次结构施工费工费时,生产效率低的问题,降低人员劳动强度。
二次构造柱输送泵注浆泵优势功能:
(1)泵机的使用功率非常小,只有7.5kw,在无电源的情况下只需配一台小型的发电机即可工作。
(2)是国内体积小的混凝土输送泵,是许多狭窄施工环境的选择。
(3)泵机重量轻,移动方便。
(4)泵机配置高,全液压操作,性能稳定,结构紧凑,故障率低,寿命长。
(5)泵机价格实惠,有微型砂浆泵,微型细石混凝土泵,微型混凝土泵三种配置供客户选择。
(6)采用活塞结构自动空压技术,工作压力大,泵送距离远,泵送高度高.
我们都知道小型混凝土输送泵主要应用在建筑工作领域中,而如果真像标题所说是由塑料制作而成,那它是否可以满足工作的需要呢?当然是可以的,那么这到底是一种什么样的材料呢?接下来我们就给大家详细谈谈其制作材料的特点及优越性。小型混凝土输送泵是使用了一种钢衬**高分子量聚乙烯制作而成,严格来说,这种材料属于塑料的一种,但是这种材料同普通的塑料不一样,它具有**性好,抗腐蚀性优等特点,可以较好的 满足建筑工作过程中一些酸性及碱性建筑材料的运输,另外使用该材料还有其它一些优点,卧式二次构造灌浆泵,比如降低传输噪音,可以有效保护操作人员的听力不受损害,另外摩擦系数较低也是其优点之一,从而可以有效降低设备工作的压力,减少电能或柴油的消耗量,进而有降低工作成本的作用。小型混凝土输送泵使用塑料制作而成,是根据千百次的试验的结果,所以它在工作稳定性及性能方面,都是毋庸置疑的,当然也得益于生产技术的进步,制作出如此**的材料,才让小型混凝土输送泵得以问世,并以优异的工作性能较大降低了人们的劳力成本。
小型混凝土输送泵优点: 1、小型混凝土输送泵可实现远距离高层建筑细石混凝土、砂浆等输送。 2、分配阀采用先进的S管阀,密封性好、结构简单**。眼睛板和浮动切割环采用硬质合金,**性好、寿命长、更换方便,切割环采用可自动补偿间隙结构。 3、控制方式用电-液控制,具有完善的电-液过载保护及仪表显示系统;具有反泵操作功能,容易排除堵塞故障;泵送速度可以调节,能满足各种工况需求。 4、集中润滑系统由程序自动控制启停及运转时间,有效延长转动件的使用寿命。 5、接触器和按钮开关等电器组件,防护等级可达到IP65,采用PLC控制,工作**,控制线路简单,电器箱配备开关,便于操作。 6、主要密封件采用**密封件,杜绝了液压系统的内外泄漏。